脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑；在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。這種混合溶液脫硫劑具有表面活性，催化氧化，可以性促進(jìn)SO2的直接反應(yīng)，加速CaCO3的溶解，促進(jìn)CaSO3迅速氧化成CaSO4，強(qiáng)化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)！
其原理是將廢氣中的含硫化合物化學(xué)吸附到脫硫劑的小孔中，改變其化學(xué)組成從而凈化氣體。當(dāng)脫硫劑達(dá)到飽和后，即其不再具有脫硫能力需要對(duì)其進(jìn)行再生，如采用水蒸汽進(jìn)行汽提再生。但是，氧化鐵脫硫劑在長(zhǎng)時(shí)間使用后，其活性會(huì)不斷下降，如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞，這時(shí)脫硫劑就失活性，但當(dāng)反應(yīng)體系有微量氧存在時(shí)可提高其脫硫活性，延長(zhǎng)使用壽命。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。
脫硫效果隨脫硫工藝控制條件的不同而有明顯的變化，主要表現(xiàn)在硫容、脫硫精度、粉化程度上。郭漢賢、任愛(ài)玲等對(duì)上述一些因素都曾作過(guò)研究(2～7)，認(rèn)為空速與硫容為反向關(guān)系，溫度、酸堿度、顆粒粒徑、脫硫劑含水量均存在一個(gè)有利于硫容的至佳值，而H2S濃度對(duì)硫容的影響不是很明顯。任愛(ài)玲還在研究中得出各因素對(duì)工作硫容的影響程度為：氧化鐵含量>pH值>空速>水含量。我們認(rèn)為上述因素對(duì)脫硫劑的影響均不容忽視，但是氧化鐵含量是脫硫劑制備工藝的內(nèi)在因素，而空速、含水量、溫度、顆粒粒度、pH、H2S濃度值則是在脫硫工藝可以控制的外在因素，為工藝可變參數(shù)。要想使其工作效果顯著，優(yōu)先掌握幾大變量！
